Risk-based Inspection (RBI) | Bureau Veritas
Risikobasierte Inspektions- und Instandhaltungspläne zur Reduzierung von unvorhergesehenen Ereignissen, Stillstandzeiten und Kosten
Für Betreiber von chemischen und petrochemischen Anlagen stellen unvorhergesehene Schäden an Bau- und Anlagenteilen und unnötige Ausfallzeiten ein sicherheitsrelevantes und wirtschaftliches Risiko dar. Jeder nicht eingeplante Anlagenstillstand reduziert die Produktivität und verursacht enorme Kosten. Ganz zu schweigen von den Folgen einer echten Havarie auf Grund eines Mangels der nicht bei der Routinekontrolle gefunden wurde. Regelmäßige Inspektionen und Instandhaltungsmaßnahmen können hier Abhilfe schaffen, belasten aber gleichzeitig das Budget. Wie also können unter Berücksichtigung aller sicherheitsrelevanten Aspekte und einer maximalen Anlagenverfügbarkeit die Kosten für Inspektion und Instandhaltung möglichst geringgehalten werden?
Reduzierung von Kosten durch zustandsorientierte Inspektions- und Instandhaltungspläne
Für Anlagenbetreiber stellt sich häufig eine ähnliche Ausgangssituation dar: Kritische und stark belastete Anlagenteile werden so lange wie möglich kostenintensiv in Stand gehalten, unkritische Rohrleitungen und Komponenten werden zu häufig inspiziert. Das treibt die Kosten für Inspektion und Instandhaltung in die Höhe und erhöht das Risiko für unvorhergesehene Anlagenausfälle. Risikobasierte Inspektionen, also zustandsorientierte und vorausschauende Inspektionen von kritischen Anlagenteilen, können dabei unterstützen Stillstandzeiten und Produktionsausfälle zu reduzieren und gleichzeitig die Inspektions- und Instandhaltungskosten zu senken.
Was ist eine risikobasierte Inspektion?
Eine risikobasierte Inspektion ist ein Verfahren zur Erkennung und Einschätzung industrieller Risiken, wie bspw. Korrosionen oder Spannungs- und Schwingungsrissbildungen, welche die Zuverlässigkeit von Produktionsanlagen an Druck- und Strukturelementen beeinträchtigen können. Risikobasierte Inspektionen zeigen Risiken auf, die ggf. nicht durch die gesetzlich vorgegebenen Inspektionen und Analysen kontrolliert werden können
Unsere Methodik für risikobasierte Inspektionen von Industrieanlagen
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Datenerfassung
In dieser Phase findet eine Erfassung der bestehenden Daten über die Industrieanlage statt. Dazu zählen u.a. Isometrien, Materialen, Korrosionsstärke, Isolierung, Konstruktionsdaten, Inspektionshistorie
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Risikobestimmung
In dieser Phase wird die Anlage in Korrosionskreisläufe eingeteilt, die je nach Konstruktionsmaterial der Ausrüstung und den Prozessbedingungen identifiziert werden. Anschließend werden die möglichen Schäden für jeden Korrosionskreislauf ermittelt und schließlich das mit jedem Gerät verbundene Risiko bestimmt.
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Risikomanagement
Diese Phase umfasst die Entwicklung des Inspektions- und Instandhaltungsplans mit dem Ziel, das mit jedem Bau- und Anlagenteil verbundene Risiko auf ein akzeptables Niveau zu reduzieren.
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Datendokumentation
Nach jeder Inspektion, Wartung oder Veränderung der Anlage werden die Daten in der RBI-Software aktualisiert und die Risiken neu bewertet.
Risikobasierte Inspektion mit Bureau Veritas – Ihre Vorteile auf einen Blick
Betreiber von Schwerindustrieanlagen können durch risikobasierte Inspektionen mit Bureau Veritas vielfältig profitieren:
JAHRZEHNTELANGE ERFAHRUNGBureau Veritas ist seit Ende der 90er Jahren gemeinsam mit führenden Unternehmen der Petrochemie an der Entwicklung des RBI-Verfahrens sowie der RBI-Software RB.eye beteiligt
EIGENE SOFTWARELÖSUNGRB.eye ermöglicht führenden Raffinerien und Betreiber von chemischen und petrochemischen Anlagen die Periodizität von Turnarounds von 5 auf 6 Jahren zu verschieben
KONTINUIERLICHE WEITERENTWICKLUNGKontinuierliche Weiterentwicklung des RBI-Know-Hows durch Beteiligung an großen Raffinerieprojekten in Europa, Asien, den nahen Osten, Südamerika und Afrika
BEGLEITUNG VON ANLAGENBETREIBER ENTLANG DER RBI-PROJEKTPHASENVon der Planung und der Moderation, über die Projektdurchführung, bis hin zur Auswertung und anschließenden zerstörungsfreien Prüfung.
ERSTELLUNG EINER DATENBANKEntwicklung eines Nachschlagewerks inklusive Anlagendesign, Prozessabläufe, Schadens-abwicklung und Inspektionsstrategien