FMEA harmonisiert (AIAG und VDA)

Ziele

Sie erhalten einen umfassenden Einblick in die gebräuchlichsten Methoden zur Risikoabsicherung und Fehlervermeidung während der Konstruktions- und Produktionsplanungsphase (Fehlerbaumanalyse und Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse). Sie lernen, wie diese Methoden eingesetzt werden können und sind in der Lage, im Unternehmen bei deren Anwendung mitzuwirken.

Zielgruppe/Voraussetzungen

Dieses Seminar ist für Mitarbeiter aller Unternehmensbereiche gedacht, in denen Methoden zur Fehlervermeidung im Rahmen der Projektbearbeitung oder bei Verbesserungsprojekten eingesetzt werden. 

Durch die FMEA Harmonisierung AIAG-VDA wurde ein einheitlicher Standard für die Durchführung der FMEA in der Automobilbranche geschaffen. Für Lieferanten, die ihre Produkte im Rahmen von FMEAs bewerten, bringt die Harmonisierung bzw. Anpassung der VDA-Richtlinien und des AIAG Manuals eine gemeinsame Grundlage, die alle Kundenanforderungen im europäischen und nordamerikanischen Markt erfüllt.

Das Seminar eignet sich auch als Re-Qualifizierungsmassnahme für IATF 16949 Auditoren.

Antrag auf Zertifikatsverlängerung

Kursinhalte

• Grundlagen und Ziele von Maßnahmen zur Fehlervermeidung
• Definition der FMEA für Produkte und Prozesse (Design-FMEA, Prozess-FMEA
  und FMEA-Ergänzung - Monitoring & Systemreaktion)
• Organisatorischer Ablauf zur Erarbeitung einer System-FMEA
• Die sieben FMEA Prozess-Schritte:
  Planung, Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehlernetz, Risikoanalyse,
  Optimierung, Zusammenfassung
• Derzeitige Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
• Die aktuellen Bewertungskataloge
• Risikobewertung und Aufgabenpriorität
• Optimierung und Risikominderung
• Moderationstechniken
• Umgang mit Störungen
• Beziehung der FMEA zu anderen Qualitätstechniken – Control Plan
• Praktisches Beispiel